+7 (800) 700-17-52   доб. 104 Денис zakaz@100kwatt.ru

Инстан ОГС-40 Опрессовщик (опрессовочный насос) 40 барр с доставкой в Тюмень

0000026 (ID 6303)
БРЕНДINSTAN / Инстан Объем бака, л16 л Рабочее давление40 Бар
25 600 
Цена на 28.03.24
+
Отложить
Расчет доставки
Ориентировочные стоимость и сроки доставки:
Москва
Наши обещания вам!
Способы оплаты
  • Оплата и доставка

НАЗНАЧЕНИЕ

  • Опрессовщик систем отопления модели ОГС-40 предназначен для опрессовки (проверка герметичности) различных емкостей и систем трубопроводов при работе в условиях умеренного климата, исполнение У, категория I по ГОСТ 15150-69 в интервале температур окружающей среды 10-35 град.
  • Его конструкция обеспечивает надежную работу в течение продолжительного времени, т.к. все детали его гидравлической системы изготовлены из нержавеющих материалов, а клапаны всасывания и нагнетания кроме того, защищены от попадания грязи при всасывании и сливе рабочей жидкости.
  • Постоянство давления в испытываемой системе обеспечивается двумя клапанами и двумя вентилями с шаровыми головками.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПРЕССОВЩИКА

  • Максимальное давление опрессовки, МПа (Атм.) 4,0 (40)
  • Производительность, мл./двойной ход - 50
  • Усилие на рычаге, кГс - 35
  • Рабочая жидкость - вода, машинное масло марки И-20А или И-30А по ГОСТ 20799-88
  • Емкость бака, л - 16
  • Присоединительный размер шланга (гайка накидная) - G1/2" (трубная)
  • Габаритные размеры BхHхL, мм - 180х260х600
  • Масса без рабочей жидкости, кг - 11

КОМПЛЕКТНОСТЬ ОПРЕССОВЩИКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

  • Насос в сборе, шт - 1
  • Бак, шт - 1
  • Манометр с верхним пределом измерений 6МПа, шт - 1
  • Рукав высокого давления, шт - 1
  • Переходной ниппель - 1
  • ― наружный диаметр G 3/8"
  • ― внутренний диаметр G 1/2"
  • Руководство по эксплуатации, шт - 1

УСТРОЙСТВО ОПРЕССОВЩИКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Опрессовочный насос ОГС-30 (опрессовщик) конструкция

схема подсоединения рукава опрессовщика огс

  • Опрессовщик состоит из насоса 1, который закреплён на полках в верхней части бака 2. К нагнетательной полости насоса 1 подсоединен рукав высокого давления 3. Второй конец рукава высокого давления предназначен для непосредственного подсоединения к испытываемой гидравлической системе через штуцер 13 (рис.3), установленный на входе в гидравлическую систему, если ответная часть штуцера имеет наружный диаметр G3/8", или через переходной ниппель 14 (рис.4), если ответная часть имеет наружный диаметр G1/2".
  • Насос 1 является рабочим органом опрессовщика и состоит из гидравлического цилиндра 4 с ручкой 5, установленного на плите 6, распределительной колодки 15, всасывающего и нагнетательного клапанов, а так же двух вентилей 7 и 8.
  • Вентиль 7 служит для закрывания и открывания отверстия для слива, а запорный вентиль 8 для закрытия испытываемой гидравлической системы под давлением, а так же в открытом состоянии служит как нагнетательный клапан. Манометр 9 служит для контроля давления в испытываемой гидравлической системе. На конце всасывающего патрубка 10 цилиндра 4 находятся всасывающий клапан и сетчатый фильтр, который фиксируется гайкой 11 и защищает всасывающий клапан от грязи.
  • Бак 2 служит для заливки рабочей жидкости (масла или воды).
  • На верхней части бака закреплена плита 6 насоса 1.
  • На противоположной торцевой стороне бака 2 имеется крючок 12 для фиксации ручки 5 в нерабочем состоянии. Ручка 5 одновременно служит для переноса опрессовщика.

ПОДГОТОВКА ОПРЕССОВЩИКА К РАБОТЕ

  • Удалите воздух из гидросистемы насоса.
  • Проверьте подсоединение рукава 3 к насосу 1.
  • Заполните бак 2 рабочей жидкостью до верхней части всасывающего патрубка 10.
  • Закройте вентиль 7 и откройте вентиль 8 на 2-3 оборота.
  • Поднимите выходную часть рукава 13 и залейте в него жидкость. Для удаления воздуха из гидравлической системы насоса сделайте пробное закачивание воды, при этом воздух из гидросистемы будет выходить через рукав.
  • Когда выход воздуха через рукав закончится, опустите рукав в бак с жидкостью.
  • Сделайте пробное закачивание. При этом закачиваемая вода будет через рукав возвращаться в бак.
  • Подсоедините рукав 3 к испытываемой гидравлической системе, в которой должен быть установлен штуцер 13 с ответной частью для подсоединения рукава 3 (рис.3) или ниппель 14 (рис.4).
  • Для уплотнения используются прокладки 16 из резины, отожженной меди или фторопласта.
  • Заполните испытываемую гидравлическую систему жидкостью, удалив из нее воздух. Плотно закройте все отверстия.
  • Произведите закачивание жидкости до достижения требуемого давления.
  • Закройте запорный вентиль 8 до окончания проведения испытаний.
  • После проведения испытаний медленно откройте вентиль 7 для сбрасывания давления, при этом жидкость будет поступать обратно в бак. Как только давление в гидросистеме упадёт, закройте вентиль соединяющий опрессовщик с гидросистемой, чтобы максимально исключить попадание в клапаны опрессовщика посторонних частиц при сливе.
  • Отсоедините рукав 3 опрессовщика от испытуемой системы.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОПРЕССОВЩИКА

  • Не допускайте загрязнения опрессовщика и рабочей жидкости.
  • Периодически проверяйте и очищайте фильтр опрессовщика от грязи на всасывающем патрубке 10.
  • После работы с водой:
  • ― Обязательно!!! Слейте воду из нагнетательной полости, открыв вентиль 8 и опустив шланг 3 в бак 2, а затем из бака 2, наклонив его;
  • ― Залейте в бак машинного масла на 25-30мм выше нижнего края всасывающего патрубка 10;
  • ― Прокачайте насос 1 вхолостую для удаления воды из внутренних полостей насоса;
  • ― Хранить опрессовщик до следующих испытаний лучше, когда внутренние полости насоса заполнены маслом;
  • ― Перед следующими испытаниями водой, слейте масло из бака в емкость, т.к. в дальнейшем его можно будет многократно использовать.
  • Работать на опрессовочном насосе водой и оставлять его при температуре ниже 0°С не допускается!
Объем бака, л
16 л
Рабочее давление
✅ характеристику и найдите аналог

Отзывы не найдены

Возможно, вас это заинтересует